一、項目背景

隨著新能源產業的蓬勃發展，正極材料作為鋰離子電池的核心組成部分，其生產、存儲和運輸等環節的安全與效率問題日益受到重視，而傳統倉庫內的存儲形式、人工管理等模式已遠遠不能滿足企業高速發展的需要。為了打好精益化生產基礎，邁入深化發展階段，浙江某新能源企業在一眾倉儲物流企業中選擇與偉創智能合作，通過偉創智能智慧倉儲物流系統，利用先進的算法和數字化解決方案，提升倉儲周轉效率，實現產能擴增。

偉創智能在充分考慮正極材料的特殊屬性和深刻調研客戶企業需求后，為其設計了高效穩定安全的新能源智慧物流解決方案。項目建成投用后，智能倉儲的應用極大提高了企業生產效率，為其帶來了顯著的經濟效益！

二、客戶企業面臨的倉儲難點

（1）空間利用率低。平面倉儲模式會因物料的成分、密度等特殊性能只能單層存放，從而導致倉庫空間利用率不足，大片倉庫面積被浪費，增加企業成本。

（2）信息管理粗放。由于倉庫原料出入庫流量較大，傳統的作業模式存在場地調度效率低，人員管理粗放等問題。從原料生產到成品的全過程無法實現精準溯源，人工盤點不精確，不利于企業的精細化管理。

（3）存取效率低。僅僅依靠叉車司機、搬運工人進行物料的揀取、搬運作業，對于特殊性物料來說，易出現摩擦破損、錯配、錯發、漏發等情況，不利于企業高效率運轉。

（4）安全隱患高。正極材料通常具有特殊的物理和化學性質，這就要求倉儲設備必須具備高度的安全性和穩定性，以防止材料在儲存過程中發生化學反應、自燃或爆炸等安全事故。

三、偉創智能智慧物流解決方案

針對以上難點，偉創智能為客戶企業規劃了集原料庫和成品庫于一體的智慧倉儲物流系統解決方案，方案由“堆垛機系統+倉儲管理系統+高精度貨架+托盤輸送系統+出入庫風淋系統及其他輔助設備等”組成，以智能服務賦能新能源企業精細化管理。

空間規劃

偉創智能對該項目進行詳細布局。在規劃上，生產車間和智能倉儲通過連廊直接連接，從全周期倉儲作業場景出發，無論是原材料入庫到纏膜、標貼、打帶，還是生產制作到成品儲存直至成品出庫等全流程作業，無一不體現倉庫的合理性及高效性。同時，依托偉創智能立體倉庫的分區設計，有效避免物料交叉污染的風險。

智能管理

該項目配備了3臺雙柱雙深直到型堆垛機，12排貨架，總貨位數4986托。項目運行中，偉創智能倉儲物流系統全面智慧管控，滿足物料的來料檢查、盤點、自動出入庫、智能輸送、追溯管理等功能，以實時化、可視化、模塊化的數據管理，支撐精益化生產需求，始終為客戶企業創建一個安全、高效、智能的倉儲管理環境。

安全作業

偉創智能從設計中充分考慮了原料內部的復雜化學體系及各個環節溫度的相互影響，在選材管控等方面做了充足準備。設計時完全摒棄了銅鋅鎳金屬材料，傳動部位采用不銹鋼材料制作，并進行防塵罩設計，其余部位進行噴涂，提高庫內的安全管理指數。此外，所有的設備安全性能均符合國家標準，保障安全常態化管理。

偉創智能

廣東偉創五洋智能設備有限公司作為一家致力于智能倉儲物流一站式供應商，我司在新能源領域有著豐富的落地應用經驗，而且可根據企業實際倉儲需求，提供原材料立體倉庫、半成品立體倉庫、成品立體倉庫、線邊立體倉庫、常溫/高溫立體倉庫等多種定制方案。